مولد النيتروجين الغشائي لصناعة النفط والغاز

يعد مولد النيتروجين بغشاء SINNA GAS لصناعة النفط والغاز نظامًا-عالي الكفاءة لتوليد النيتروجين في الموقع- مصممًا لتوفير إمداد مستمر وآمن وفعال من حيث التكلفة-من النيتروجين مباشرة من الهواء المضغوط.

استنادًا إلى تقنية الفصل بغشاء الألياف المجوفة المتقدمة، يفصل النظام النيتروجين عن الأكسجين وبخار الماء والغازات النزرة دون تفاعلات كيميائية أو تحريك مكونات الفصل، مما يضمن أداءً مستقرًا في بيئات النفط والغاز الصعبة.

تم تصميم هذا الحل لعمليات النفط والغاز الأولية والوسطى والنهائية، خاصة عندما تكون الموثوقية والسلامة وإمدادات الغاز المستمرة أمرًا بالغ الأهمية.

على عكس طرق إمداد النيتروجين التقليدية مثل الأسطوانات أو لوجستيات النيتروجين السائل، تعمل أنظمة SINNA GAS على تمكين إنتاج النيتروجين حسب الطلب على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع-، مما يؤدي إلى القضاء على مخاطر النقل وتأخير التوريد وتكاليف التشغيل المتكررة.

المستخدمون النهائيون النموذجيون

• مشغلي النفط والغاز
• مقاولو EPC
• فرق هندسة المصفاة
• مشغلي المنصات البحرية
• شركات بناء خطوط الأنابيب
• مصانع البتروكيماويات

تم تصميم نظام النيتروجين الغشائي للتطبيقات التي تتطلب نيتروجين متوسط ​​النقاء (95% - 99.5%) مع موثوقية عالية وتشغيل مستمر.

لماذا تكنولوجيا الأغشية للنفط والغاز؟

• بدء سريع-(دقائق، وليس ساعات)
• عملية بسيطة مع صيانة منخفضة
• بصمة مدمجة للمحطات البحرية والوحدات النمطية
• مثالية لأنظمة الخمول والتغطية المستمرة

مقارنة مع أنظمة PSA

• أنظمة الأغشية: صيانة أبسط وأكثر أمانًا وأقل
• PSA systems: Higher purity (>99.999%)، صيانة أكثر تعقيدًا وأعلى

يعمل النظام على أساس نفاذ الغاز الانتقائي من خلال أغشية الألياف المجوفة.

تدفق العملية
1. يتم ضغط الهواء المحيط بواسطة ضاغط الهواء
2. يتم تنقية الهواء من خلال أنظمة الترشيح والتجفيف
3. يدخل الهواء المضغوط إلى وحدات الغشاء
4. يتخلل الأكسجين وثاني أكسيد الكربون وبخار الماء جدران الغشاء
5. يتم الاحتفاظ بالنيتروجين وتجميعه كغاز منتج
6.يتم تفريغ الهواء المخصب بالأكسجين-بشكل آمن

المبدأ الرئيسي
يتم الفصل عن طريق اختلاف الضغط الجزئي عبر ألياف الغشاء، مما يضمن إنتاج نيتروجين مستمر ومستقر بدون أجزاء فصل ميكانيكية.

يتضمن نظام توليد النيتروجين SINNA GAS الكامل عادةً ما يلي:

تغطية الخزان:يمنع تلامس الأكسجين مع الهيدروكربونات، مما يقلل من مخاطر الانفجار والأكسدة.

تطهير خطوط الأنابيب والتشغيل:يزيل الأكسجين والرطوبة قبل -بدء تشغيل خط الأنابيب أو إيقاف تشغيله للصيانة.

أنظمة خاملة:يخلق بيئات خاملة آمنة في المفاعلات والفواصل وأوعية التخزين.

أنظمة سلامة المنصات البحرية:يضمن إمدادات النيتروجين المستمر لعمليات السلامة الحرجة.

عمليات رفع الغاز:يدعم الاستخلاص المعزز للنفط في الحقول الناضجة.

تطبيقات عملية المصفاة:يستخدم في إجراءات معالجة المواد الهيدروكربونية والتطهير والإغلاق.

تم تطبيق أنظمة توليد النيتروجين SINNA GAS على نطاق واسع في مشاريع النفط والغاز الدولية، بما في ذلك:

• المنصات البحرية في الشرق الأوسط
• مرافق التكرير في جنوب شرق آسيا
• مشاريع تشغيل خطوط الأنابيب في أفريقيا
• مصانع البتروكيماويات في أمريكا الجنوبية

تم تصميم أنظمتنا لتلبية المتطلبات التشغيلية لمقاولي EPC ومتكاملي أنظمة الغاز الصناعية في جميع أنحاء العالم.

يتم تصنيع أنظمة SINNA GAS بموجب أنظمة صارمة لمراقبة الجودة:

• عملية التصنيع المعتمدة ISO 9001
• شهادة CE (اختيارية لكل متطلبات المشروع)
• التصميم الهيكلي البحري -(DNV / ABS اختياري)
• الامتثال الكهربائي لمعايير IEC
• مكونات الضغط المصممة وفقًا لمعايير ASME (اختياري)

يخضع كل نظام لاختبار المصنع والتحقق من الأداء قبل الشحن.

القدرة الهندسية:نحن متخصصون في أنظمة توليد النيتروجين الصناعية المصممة خصيصًا لتطبيقات النفط والغاز.

تجربة التوريد العالمية:خدمة مقاولي EPC الدوليين وموزعي الغاز الصناعي.

كفاءة التكلفة:تعمل أنظمتنا على تقليل تكاليف إمداد النيتروجين على المدى الطويل-بشكل كبير.

مصداقية:مصممة للتشغيل المستمر في البيئات البحرية والبرية القاسية.

الدعم الفني:دعم عالمي بعد-المبيعات والاستشارات الهندسية لتكامل المشروع.

الوسم : مولد النيتروجين الغشائي لصناعة النفط والغاز، الصين مولد النيتروجين الغشائي لصناعة النفط والغاز المصنعين والموردين والمصنع, محطة إنتاج النيتروجين الآلية, مولد نيتروجين موفر للطاقة, نظام توليد النيتروجين PSA كبير, مولد النيتروجين الغشائي, محطة تعبئة أسطوانات النيتروجين المعيارية, مصنع النيتروجين لصناعة التعدين