مصنع الأكسجين الصلب
حلول مصنع الأكسجين الصلب لصناعة الحديد والصلب
-الأداء العالي في-أنظمة توليد الأكسجين بالموقع لمصانع الصلب الحديثة
إن إمدادات الأكسجين الموثوقة هي العمود الفقري لإنتاج الصلب الفعال. من صناعة الحديد في الفرن العالي وصناعة الصلب BOF إلى عمليات EAF والتعدين الثانوي، يؤثر الأكسجين بشكل مباشر على مخرجات الإنتاج وكفاءة الطاقة وتكاليف التشغيل وجودة الفولاذ النهائية.
نقوم بتصميم وتصنيع محطات الأكسجين الصلب المخصصة التي تساعد منتجي الصلب على تحقيق إمدادات مستقرة من الأكسجين، وتقليل الاعتماد على موردي الأكسجين السائل الخارجيين، وتحسين-الربحية التشغيلية على المدى الطويل.
تشتمل محفظتنا على مصانع الأكسجين PSA، ووحدات فصل الهواء المبرد (ASU)، وأنظمة ضغط الأكسجين، وأنظمة النسخ الاحتياطي للأكسجين السائل، وحلول EPC الجاهزة الكاملة لمصانع الصلب في جميع أنحاء العالم.
لماذا يثق بنا كبار منتجي الصلب؟
20+ سنوات من الخبرة في هندسة الغاز الصناعي
خبرة متخصصة في توليد الأكسجين وفصل الهواء المبرد وأنظمة الغاز الصناعية.
القدرة على تسليم المشاريع العالمية
خدمة العملاء في جميع أنحاء آسيا وأوروبا والشرق الأوسط وأفريقيا وأمريكا الجنوبية.
100+ تم تسليم مشاريع الغاز الصناعي
خبرة في تغطية صناعات الصلب والمعادن والكيماويات والزجاج والطاقة.
توافر المصنع يصل إلى 99%
تم تصميمها للتشغيل الصناعي المستمر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
القدرة الكاملة على EPC
الهندسة والمشتريات والتصنيع والإشراف على التركيب والتكليف وتدريب المشغلين.
دعم فني طويل-على المدى الطويل
التشخيص عن بعد، ودعم قطع الغيار، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها، وتحسين الأداء.
تعتمد صناعة الصلب الحديثة على الأكسجين عالي النقاء- لتحسين كفاءة الاحتراق وتسريع التفاعلات المعدنية.
تشمل فوائد حقن الأكسجين ما يلي:
- إنتاجية أعلى للفرن
- تقليل استهلاك الوقود وفحم الكوك
- دورات صناعة الصلب أسرع
- تحسين اتساق جودة الفولاذ
- انخفاض تكاليف التشغيل
- انخفاض الانبعاثات
أصبح توليد الأكسجين المخصص-في الموقع ممارسة قياسية لمصانع الصلب التي تسعى إلى زيادة كفاءة الإنتاج وتحسين الطاقة.
صناعة الحديد بالفرن العالي:يعمل إثراء الأكسجين على تحسين درجة حرارة اللهب وكفاءة احتراق الفحم المسحوق، مما يقلل من استهلاك فحم الكوك مع زيادة إنتاج المعدن الساخن.
فرن الأكسجين الأساسي (BOF):يتيح الأكسجين عالي النقاء- عملية إزالة الكربنة السريعة وإزالة الشوائب أثناء تكرير الفولاذ.
فرن القوس الكهربائي (EAF):يدعم مواقد الوقود الأكسجينية وأداة وخز الأكسجين لتسريع عملية ذوبان الخردة وتقليل استهلاك الكهرباء.
المعادن الثانوية:يوفر دعمًا للأكسجين والغاز الخامل في العملية لتكرير المغرفة وتعديل السبائك.
عمليات الصب المستمر:يدعم العمليات المساعدة في جميع أنحاء مرافق إنتاج الصلب.
ما هي كمية الأكسجين التي يستهلكها مصنع الصلب؟
يعد تحديد الطلب على الأكسجين إحدى الخطوات الأولى في اختيار نظام توليد الأكسجين المناسب.
استهلاك الأكسجين النموذجي
عمليات الفرن الانفجار
40-100 نانومتر مكعب من الأكسجين لكل طن من المعدن الساخن
بي أو إف لصناعة الصلب
50-80 نيوتن متر مكعب من الأكسجين لكل طن من الفولاذ
EAF لصناعة الصلب
20-50 نيوتن متر مكعب من الأكسجين لكل طن من الفولاذ
المتطلبات الفعلية تعتمد على:
- القدرة الإنتاجية
- نوع الفرن
- تكوين المواد الخام
- استراتيجية تخصيب الأوكسجين
- أهداف كفاءة الطاقة
يمكن لمهندسينا المساعدة في حساب السعة المثالية لمصنع الأكسجين بناءً على أهداف الإنتاج الخاصة بك.
نطاق المنتج
مصانع الأكسجين PSA
سعة
100-1000 نيوتن متر مكعب/ساعة
نقاء الأكسجين
93%–95%
التطبيقات
- مصانع الصلب البسيطة
- أنظمة الأكسجين المساعدة
- دعم القطع واللحام
المزايا
- انخفاض الاستثمار الأولي
- تركيب سريع
- بصمة مدمجة
محطات الأكسجين المبردة (ASU)
سعة
1,000–30,000+ نيوتن متر مكعب/ساعة
نقاء الأكسجين
99.5%–99.6%
التطبيقات
- مصانع الصلب BOF
- مصانع الصلب EAF
- مصانع الصلب المتكاملة
- منشآت تعدينية-كبيرة الحجم
المزايا
- أقل تكلفة-لإنتاج الأكسجين على المدى الطويل
- استعادة النيتروجين والأرجون في وقت واحد
- تشغيل مستمر عالي الحجم-.
PSA مقابل مصنع الأكسجين المبرد
|
المعلمة |
دعم البرامج والإدارة |
جامعة ولاية أريزونا المبردة |
|
سعة |
ما يصل إلى 1000 نيوتن متر مكعب / ساعة |
ما يصل إلى 30،000+ نيوتن متر مكعب/ساعة |
|
نقاء الأكسجين |
93%–95% |
99.5%–99.6% |
|
إنتاج النيتروجين |
لا |
نعم |
|
استعادة الأرجون |
لا |
نعم |
|
الاستثمار الأولي |
أدنى |
أعلى |
|
النفقات التشغيلية-طويلة الأجل |
أعلى |
أدنى |
|
أفضل ل |
المطاحن الصغيرة |
مصانع الصلب الكبيرة |
بالنسبة لمعظم منشآت صناعة الصلب المتوسطة والكبيرة، يوفر فصل الهواء المبرد أفضل أداء اقتصادي على المدى الطويل-.
أحد الأسئلة الأكثر شيوعًا من منتجي الصلب هو:
"ما هي تكلفة مصنع الأكسجين؟"
تعتمد الإجابة على عدة عوامل فنية وتجارية.
العوامل المؤثرة على تكلفة الاستثمار
- سعة الأكسجين (Nm³/h)
- متطلبات نقاء الأكسجين
- ضغط التسليم
- متطلبات استعادة النيتروجين أو الأرجون
- مستوى الأتمتة
- شروط المنفعة
- موقع المشروع
- نطاق EPC
نطاق الاستثمار النموذجي
تتطلب أنظمة PSA الصغيرة بشكل عام استثمارًا رأسماليًا أقل بشكل ملحوظ، بينما تمثل وحدات ASU الكبيرة المبردة لمصانع الصلب المتكاملة مشاريع بنية تحتية كبرى بميزانيات تبلغ -ملايين- الدولارات.
للحصول على تقدير دقيق، نقدم تحليلات النفقات الرأسمالية والنفقات التشغيلية المخصصة بناءً على متطلبات مشروعك.
الميزات التقنية الأساسية
نقاء الأكسجين يصل إلى 99.6%
مناسبة لتطبيقات BOF وEAF الصعبة.
الطاقة-تصميم فعال
التصميم الديناميكي الحراري الأمثل يقلل من استهلاك الطاقة المحددة.
متابعة التحميل الديناميكي
تعديل الحمل الآلي لتقلب الطلب على الأكسجين BOF وEAF.
الاسترداد المتكامل للنيتروجين والأرجون
يدعم متطلبات المعادن الثانوية والغاز الخامل.
تحكم DCS المتقدم
عملية مؤتمتة بالكامل مع إمكانية المراقبة عن بعد.
عمر خدمة طويل
تم تصميمه لمدة 20+ سنة من التشغيل الصناعي.
يخضع كل مصنع للأكسجين لإجراءات مراقبة الجودة الشاملة قبل الشحن.
عملية مراقبة الجودة
- إمكانية تتبع المواد الخام
- مراقبة مؤهلات اللحام
- 100% X-فحص بالأشعة
- اختبار تسرب الهيليوم
- اختبار الضغط الهيدروليكي
- اختبار قبول المصنع (FAT)
يتوفر فحص -الطرف الثالث
- اس جي اس
- مكتب فيريتاس (BV)
- TÜV
يتم تصنيع جميع المعدات الحيوية وفقًا لمعايير الجودة العالمية.
تجربة مشروع مثبتة
دراسة الحالة: محطة الأكسجين المبرد بقدرة 8000 نيوتن متر مكعب في الساعة لمصنع الصلب BOF
موقع
جنوب شرق آسيا
تحدي
واجه العميل تكاليف شراء الأكسجين السائل المتزايدة وجداول التسليم غير الموثوقة.
حل
تم تركيب نظام متكامل لتوليد الأكسجين المبرد بما في ذلك:
- وحدة فصل الهواء
- نظام ضغط الأكسجين
- تخزين النسخ الاحتياطية LOX
- شبكة توزيع خطوط الأنابيب
نتائج
- خفض تكاليف مصادر الأكسجين بنسبة 34%
- تجاوزت نسبة توافر النبات 99%
- تم تحقيق عائد الاستثمار الكامل للمشروع في غضون 18 شهرًا
دراسة الحالة: مصنع الأكسجين والأرجون بقدرة 12,000 نيوتن متر مكعب في الساعة لمصنع الصلب المتكامل
نِطَاق
- التصميم الهندسي
- تصنيع المعدات
- الإشراف على التثبيت
- التكليف
- تدريب المشغلين
سمات
- 99.6% إنتاج الأكسجين
- -استرداد الأرجون عالي النقاء
- تحميل تلقائي-بعد التحكم
نتائج
- إمدادات الأوكسجين مستقرة 24/7
- تقليل الاعتماد على الموردين الخارجيين
- تحسين كفاءة الإنتاج
عملية تنفيذ المشروع لدينا
نحن ندعم العملاء طوال دورة حياة المشروع بأكملها.
تحليل المتطلبات
دراسة الجدوى الفنية
اقتراح مخصص وتقدير الميزانية
تصميم هندسة العمليات
تصنيع المعدات
اختبار قبول المصنع (FAT)
الشحن وإعداد الموقع
التثبيت والتشغيل
تدريب المشغلين
دعم المبيعات على المدى الطويل-بعد-المبيعات
يتم تصنيع محطات الأكسجين لدينا وفقًا للمعايير المعترف بها دوليًا.
الشهادات المتاحة
- ايزو 9001
- شهادة CE
- الامتثال PED
- معايير ASME
- -شهادات فحص الطرف الثالث
تساعد هذه المعايير على ضمان السلامة التشغيلية والموثوقية والامتثال التنظيمي في جميع أنحاء العالم.
التعليمات
باعتبارها واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع وتوريد مصانع الأكسجين الفولاذية في الصين، فإننا نقدم مجموعة واسعة من المنتجات ذات الجودة العالية. يُرجى الاطمئنان إلى شراء مصنع الأكسجين الفولاذي-عالي الجودة بسعر تنافسي من مصنعنا. اتصل بنا لمزيد من التفاصيل.