وصف المنتجات

نظام إزالة غاز كبريتيد الهيدروجين (المعروف أيضًا بوحدة تنقية H₂S) عبارة عن مجموعة معدات شاملة تدمج المعالجة المسبقة، والتنقية، والمعالجة اللاحقة-.

ويختلف مبدأها الأساسي حسب مسار التكنولوجيا: يستخدم الامتصاص الكيميائي المحاليل القلوية (على سبيل المثال، هيدروكسيد الصوديوم والأمين) للتفاعل مع H₂S؛ ويعتمد الامتزاز الفيزيائي على المواد الماصة (مثل الكربون المنشط والمناخل الجزيئية) لاحتجاز كبريتيد الهيدروجين؛ تستخدم الإزالة البيولوجية الكائنات الحية الدقيقة لأكسدة H₂S إلى مواد غير ضارة.

يمكنه التحكم بشكل ثابت في محتوى H₂S في الغاز المعالج لتلبية المعايير الوطنية (على سبيل المثال، GB 18918 لمياه الصرف الصحي الناتجة عن الغاز-، GB 17820 للغاز الطبيعي) وهو ضمان رئيسي للإنتاج الصناعي الآمن وحماية البيئة.

مبدأ العمل

يمكن تلخيص عملية عمل إزالة كبريتيد الهيدروجين (مع أخذ المسار الرئيسي "المعالجة المسبقة + الامتصاص الكيميائي + -المعالجة اللاحقة" كمثال) في خمس خطوات أساسية: المعالجة المسبقة للغاز ← الامتصاص الكيميائي ← تدوير المحلول ← معالجة المحلول المستهلك ← إخراج الغاز المنقى

المعالجة المسبقة للغاز:يدخل الغاز المحتوي على H₂S- أولاً إلى أسطوانة الإزالة والفلتر لإزالة القطرات السائلة (الماء والزيت) والجسيمات الصلبة (الغبار والشوائب) التي يزيد حجم جسيماتها عن أو يساوي 5 ميكرومتر. وهذا يمنع انسداد أبراج الامتصاص/خطوط الأنابيب ويتجنب تقليل نشاط المواد الماصة/المحاليل.

الامتصاص الكيميائي:يتدفق الغاز المعالج مسبقًا إلى الأعلى من أسفل برج الامتصاص، بينما يتم رش مادة ماصة قلوية بنسبة 5-15% (على سبيل المثال، محلول هيدروكسيد الصوديوم للغاز المنخفض-CO₂، ومحلول أمين MDEA للغاز عالي CO₂) إلى الأسفل من الأعلى. في الطبقة المعبأة (المملوءة بحشوة منظمة مثل الحلقات الشاحبة)، يحقق الغاز والسائل اتصالًا كاملاً: يتفاعل H₂S مع المادة الماصة (على سبيل المثال، H₂S + 2NaOH → Na₂S + 2H₂O) لتكوين أملاح قابلة للذوبان، والتي يتم حملها إلى قاع البرج بواسطة المحلول.

تداول الحل:يتم جمع محلول الامتصاص بعد امتصاص H₂S في الحوض السفلي للبرج، ثم يتم ضخه إلى مبادل حراري للتبريد (التحكم في درجة الحرارة عند 30-40 درجة للحفاظ على كفاءة الامتصاص)، وأخيرًا يتم إعادة تدويره مرة أخرى إلى أعلى البرج. يتم تفريغ جزء صغير من "المحلول المستهلك" (مع انخفاض تركيز القلويات) بشكل مستمر لتجنب تراكم الملح.

علاج الحل المنفق:يتم إرسال المحلول المستهلك الذي تم تفريغه (الذي يحتوي على كبريتيد الصوديوم/كبريتيد الأمونيوم) إلى خزان التعادل، حيث تتم معالجته بالمؤكسدات (على سبيل المثال، بيروكسيد الهيدروجين) لتحويل الكبريتيدات إلى كبريت أو كبريتات غير ضارة، ثم يتم تصريفه بعد استيفاء معايير مياه الصرف الصحي. بالنسبة للأنظمة ذات الحجم الكبير-، يمكن إعادة توليد المحلول (على سبيل المثال، تجريد المحلول الأميني) لإعادة استخدام المادة الماصة.

إخراج الغاز المنقى:يخرج الغاز الذي تمت إزالته من H₂S- من أعلى برج الامتصاص، ويمر عبر مزيل الضباب لإزالة قطيرات السائل المحتبسة (الماصة المتبقية)، ثم يتم نقله إلى العمليات النهائية (على سبيل المثال، خط أنابيب الغاز الطبيعي، ونظام الاحتراق) أو ينبعث بعد استيفاء المعايير البيئية.

الميزات الأساسية لنظام إزالة غاز كبريتيد الهيدروجين

كفاءة إزالة عالية

في ظل التكوين القياسي، تكون كفاءة إزالة H₂S أكبر من أو تساوي 98%؛ مع تصميم مخصص (على سبيل المثال، امتصاص متعدد المراحل، مواد ماصة عالية الكفاءة-)، يمكن أن يصل إلى 99.9%، مما يقلل تركيز H₂S من 10000 جزء في المليون إلى أقل من 1 جزء في المليون.

قابلية تطبيق واسعة

يمكنه التعامل مع تيارات الغاز بتركيز H₂S يتراوح من 50 جزء في المليون إلى 50000 جزء في المليون، والتكيف مع مكونات الغاز المختلفة (على سبيل المثال، مع/بدون ثاني أكسيد الكربون والهيدروكربونات) عن طريق تبديل المواد الماصة/الممتزات.

عملية مستقرة

مجهزة بأنظمة التحكم الآلي (أجهزة قياس الرقم الهيدروجيني، وأجهزة تحليل H₂S عبر الإنترنت، وأجهزة التحكم في التدفق) لمراقبة المعلمات الرئيسية في الوقت الفعلي؛ عندما يتقلب تركيز مدخل H₂S، يقوم النظام بضبط جرعة الامتصاص/معدل التدفق خلال 15-30 دقيقة للحفاظ على الاستقرار.

مقاومة التآكل

المكونات الرئيسية (برج الامتصاص، وخطوط الأنابيب، والمضخات) مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل-FRP (الألياف الزجاجية-البلاستيك المقوى) لأنظمة الضغط المنخفض-، والفولاذ المقاوم للصدأ 316L لأنظمة الضغط المتوسط-المرتفعة-لمقاومة تآكل H₂S والمحاليل القلوية.

تكلفة تشغيل منخفضة

تتمتع المادة الماصة بمعدل استخدام مرتفع (على سبيل المثال، 1.2-1.5 كجم NaOH لكل كجم H₂S تمت إزالته)؛ بالنسبة للأنظمة القابلة للتجديد (مثل الأمينات)، يتجاوز معدل إعادة استخدام المادة الماصة 95%، مما يقلل من استهلاك المواد الكيميائية.

مميزات منتجات شركتنا

1. التصميم المكرر

في سياق اللوائح البيئية ومتطلبات السلامة الصناعية الصارمة بشكل متزايد، يعد التصميم المحسن هو الأساس لضمان كفاءة التنقية والاستقرار-على المدى الطويل. تمتلك شركتنا فريقًا من المهندسين المحترفين يتمتعون بخبرة تزيد عن 25 عامًا في مجال تنقية الغاز، وهم على دراية بالمعايير المحلية والأجنبية مثل GB 150 (أوعية الضغط)، وAPI 581 (التحكم في تآكل H₂S)، وISO 13130 (تنقية الغاز)، وطريقة EPA 8 (كشف H₂S). نحن نقدم تصميمًا مخصصًا استنادًا إلى خصائص الغاز للعميل (تركيز H₂S، ومحتوى ثاني أكسيد الكربون، وتركيبة الهيدروكربونات)، وضغط التشغيل، ومتطلبات الانبعاثات: بالنسبة لأنظمة الغاز الطبيعي، نقوم بتحسين منطق دوران محلول الأمين لتجنب تداخل ثاني أكسيد الكربون؛ بالنسبة لأنظمة الغاز الحيوي، نستخدم مواد التعبئة المضادة للقاذورات لمنع انسداد المواد العضوية. نحن نتخلى عن قوالب "-حجم واحد-يناسب-الجميع" ونجري عمليات نقل جماعي/محاكاة هيدروليكية تفصيلية لكل مشروع لضمان الأداء الأمثل.

2. تحسين إدارة المشروع

تطبق شركتنا بصرامة نظام إدارة الجودة ISO9001 طوال دورة حياة المشروع بأكملها، والتي تشمل التصميم، المشتريات، التصنيع، والتشغيل. أثناء مرحلة التصميم، يقوم كبار المهندسين بإجراء -تحقق متبادل من الرسومات ومعلمات العملية للتخلص من أخطاء التصميم؛ بالنسبة للمكونات الرئيسية (تعبئة برج الامتصاص، ومحللات H₂S، والمضخات المقاومة للتآكل)، فإننا نختار منتجات من علامات تجارية مشهورة- (على سبيل المثال، تعبئة Sulzer، ومحللات Emerson) ونجري فحصًا للواردات وفقًا للمواصفات الفنية (على سبيل المثال، اختبار تكوين المواد، واختبار مقاومة الضغط). أثناء التصنيع، يخضع برج الامتصاص للاختبار-غير المدمر (UT للحام، وRT للأجزاء السميكة-الجدران) واختبار الضغط الهيدروستاتيكي (1.25 ضعف الضغط التصميمي) لضمان منع التسرب وقوة الهيكل. قبل التسليم، يخضع النظام لاختبار التشغيل المستمر لمدة 72-ساعة-للتحقق من كفاءة إزالة H₂S، وانخفاض الضغط، واستهلاك المحلول - لضمان تلبية جميع المؤشرات لمتطلبات التصميم.

3. جودة المنتج موثوقة

نحن نعتبر جودة المنتج بمثابة شريان الحياة للمؤسسة ونلتزم بتقديم معدات خالية من الأخطاء. يخضع كل نظام لمراقبة الجودة-على مستويات متعددة: يتمتع برج الامتصاص بعمر تصميمي أكبر من أو يساوي 20 عامًا، كما أن الطلاء المقاوم للتآكل- (لأبراج FRP) يتمتع بمقاومة لرذاذ الملح تزيد عن أو تساوي 1000 ساعة؛ تم تجهيز نظام التحكم الآلي بتكرار مزدوج (على سبيل المثال، مستشعر الرقم الهيدروجيني الاحتياطي) لتجنب إيقاف التشغيل بسبب عطل -مكون واحد؛ متوسط الوقت بين حالات الفشل (MTBF) للنظام يتجاوز 8000 ساعة. نحن نقدم مستندات كاملة لشهادات الجودة، بما في ذلك شهادات المواد،-وتقارير الاختبار غير المدمرة، وتقارير اختبار الأداء، ونضمن أن معدل تأهيل المنتجات في المصنع يبلغ 100%.

4. خدمة سريعة

تعتبر خدمة ما بعد البيع الفعالة- هي المفتاح لضمان التشغيل المستمر للنظام. عند تلقي طلب خدمة عملاء، يقدم فريقنا الفني تعليقات أولية في غضون 12 ساعة (24 ساعة طوال أيام الأسبوع) عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني أو مؤتمر الفيديو-بما في ذلك تشخيص المشكلة (على سبيل المثال، كفاءة الإزالة المنخفضة الناتجة عن انخفاض تركيز القلويات) والحلول الأولية. بالنسبة للمشكلات التي يمكن حلها عن بعد (على سبيل المثال، تعديل المعلمة، ومعايرة نظام التحكم)، فإننا نوجه العملاء لإكمال استكشاف الأخطاء وإصلاحها في غضون 24 ساعة؛ بالنسبة-لاحتياجات الصيانة في الموقع (على سبيل المثال، استبدال التغليف وإصلاح المضخات)، فإننا نرسل مهندسين في غضون 48 ساعة (محليًا) أو 72 ساعة (دوليًا) بعد تأكيد الطلب. كما نقدم أيضًا خدمات صيانة وقائية منتظمة (على سبيل المثال، فحص التآكل السنوي، وإرشادات استبدال المواد الماصة) وضمانات توريد قطع الغيار لتقليل وقت توقف المعدات.

5. تأييد من العملاء المعياريين

إن أنظمة إزالة غاز كبريتيد الهيدروجين الخاصة بنا معترف بها على نطاق واسع من قبل الشركات الرائدة في صناعات الطاقة والبتروكيماويات وحماية البيئة نظرًا لموثوقيتها وكفاءتها العالية. يشمل العملاء النموذجيون ما يلي: محطات معالجة الغاز الطبيعي، ومحطات التكرير-ومعالجة الغاز، ومعالجة مياه الصرف الصحي-ومشروع تنقية الغاز والغاز الحيوي.

6. خيارات توريد المعدات أو الخدمة

توفر شركتنا طرق تعاون مرنة لتلبية احتياجات العملاء المختلفة:

● توريد المشروع الجاهز: توفير خدمات متكاملة بدءًا من التصميم والتصنيع والتركيب وحتى التشغيل وتقديم نظام -جاهز-للاستخدام؛

● مبيعات المعدات: بيع المكونات الأساسية (برج الامتصاص، ونظام التحكم، والمضخات) بشكل منفصل للعملاء الذين يتمتعون بقدرات التثبيت الذاتي-.

● خدمة التشغيل والصيانة: إجراء عمليات تشغيل وصيانة للنظام على المدى الطويل-، مع فرض رسوم على أساس فترة الخدمة أو قدرة المعالجة؛

T● التأجير المؤقت: توفير أنظمة إزالة H₂S-مثبتة على منزلقات للمشروعات المؤقتة (على سبيل المثال، استكشاف حقول الغاز، والإصلاحات الطارئة) لتقليل الاستثمار الأولي للعميل.

مقارنة بين تقنيات إزالة غاز كبريتيد الهيدروجين المختلفة

تكنولوجيا إزالة غاز كبريتيد الهيدروجين	المبادئ الأساسية	المزايا	السيناريوهات القابلة للتطبيق
الامتصاص الكيميائي (محلول قلوي / أميني)	يتفاعل H₂S مع محلول قلوي/أميني لتكوين أملاح قابلة للذوبان	كفاءة عالية (أكبر من أو تساوي 98%)، استجابة سريعة، مناسبة للتركيز العالي من H₂S	معالجة الغاز الطبيعي، وتكرير الغاز-والغاز الحيوي-على نطاق واسع
الامتزاز الفيزيائي (الكربون المنشط/المنخل الجزيئي)	H₂S محاصر بالبنية المسامية للمواد الماصة	هيكل بسيط، انخفاض الضغط المنخفض، لا تصريف مياه الصرف الصحي	تركيز منخفض من H₂S (أقل من أو يساوي 500 جزء في المليون)، غاز صغير الحجم- (على سبيل المثال، غاز- خارج المختبر)
الإزالة البيولوجية	تقوم الكائنات الحية الدقيقة الموجودة في الأغشية الحيوية بأكسدة H₂S إلى كبريت/كبريتات	انخفاض استهلاك المواد الكيميائية، والود البيئي، وانخفاض تكلفة التشغيل	معالجة مياه الصرف الصحي باستخدام-الغاز والغاز الحيوي الذي يحتوي على نسبة منخفضة من H₂S (أقل من أو يساوي 1000 جزء في المليون)
عملية كلاوس	يتحلل H₂S حراريًا ويتفاعل تحفيزيًا لإنتاج الكبريت العنصري	معدل استرداد كبريت مرتفع (أكبر من أو يساوي 95%)، مناسب للغاز الحامض ذو الحجم الكبير-	حقول/مصافي الغاز التي تحتوي على نسبة H₂S أكبر من أو تساوي 25% (الغاز الحامض)
فصل الغشاء	تتخلل أغشية البوليمر الخاصة H₂S بشكل انتقائي	المعدات المدمجة، والتوسع وحدات سهلة	غاز-متوسط الحجم بتركيز متوسط من H₂S (1000-5000 جزء في المليون)

الوسم : إزالة غاز كبريتيد الهيدروجين، الصين إزالة غاز كبريتيد الهيدروجين المصنعين والموردين والمصنع, جهاز تنظيف كاوٍ لإزالة كبريتيد الهيدروجين, إزالة H2S, إزالة غاز كبريتيد الهيدروجين, إزالة كبريتيد الهيدروجين, إزالة غاز الهيدروجين (H2s)